具有耐热性生物活性的静电纺支架

支架技术，如3D打印和熔体静电纺丝可以类似于细胞外基质(ECM)环境，然而，由于涉及的高温，他们不允许热敏性生物活性的过程。这些高温使生物活性物质(如蛋白质或氨基酸)变性，使其失活或在聚合物生物活性物质之间产生不希望发生的反应。当需要将热敏材料整合到支架材料中时，需要实施不同的支架创建技术。

另一种技术是通过溶液静电纺丝制成纤维支架。的电纺的技术制造纤维，但不涉及高温。这允许在样品形成过程中加入热敏生物活性物质。生长因子、染料、蛋白质、氨基酸、短基因甚至细胞都是静电纺丝纤维中最常见的生物活性成分。静电纺丝成形技术的美妙之处在于可以实现不同的结构结构。从单相，yanus形态，核壳和多轴纤维是许多结构的可能性。

虽然家庭建筑单元可以制造静电纺丝纤维，但只有Fluidnatek^®行允许生产可再生纤维从批次到批次，每天和季节到季节。这是至关重要的，不仅当需要昂贵的生物活性物质用于特定的应用时，而且当需要从生物活性物质中转化出可信的结果时在体外到在体内环境，特别是当一个样本将在一个病人身上实现时。所有Fluidnatek^®这些装置能够在单一阶段或核壳形态中实现所有这些功能，具有广泛的生物活性，用于伤口愈合、组织再生和将药物或细胞输送到特定的受影响区域等。

生物活性物质在纺丝支架中的应用研究

虽然生物活性物质可以被整合到核-壳纤维的外壳或核心中，但将生物活性物质整合到核心的主要优势之一是保护它免受严酷的伤害在活的有机体内外壳退化前的环境。这将允许适当地将生物活性物质输送到受影响的区域，通过调整药物输送速度或输送到周围环境的生物活性物质数量。使用静电纺丝支架材料的另一个优点是易于后处理，通过物理吸附、化学固定化、CO吸收生物活性₂注入等等。下面的图片展示了几个例子，说明了生物活性物质如何在纺丝前、纺丝过程中或纺丝后融入到纺丝纤维中。

在组织工程和再生医学中使用静电纺丝支架材料已经变得越来越流行，特别是在学术研究、初创公司和工业中。典型的住宅单位无法达到商业化和客户需求所需的生产速度。与此同时,Fluidnatek^®生产线已经能够实现使用多达96个发射器和4000毫升的溶液，以实现100 g h的生产速度^－1(取决于溶液的性质)。当静电纺丝设备的标准特性不够时，这些单元可以设计成满足应用的特定需求，如所有不锈钢组件，以符合制药生产要求。

虽然自制的静电纺丝装置可以制造用于组织工程和再生医学应用的静电纺丝支架材料，但如果没有良好的环境控制装置，纤维形态和生产的可变性和再现性就无法得到控制。188金宝搏app安卓下载的Fluidnatek^®Line提供了解决这个问题的方法，它有一个温湿度调节单元。该设备可以在进入纺丝室之前调节空气，通过一个主动调节的排气系统，纺丝环境在生产过程中保持稳定，不会积聚溶剂蒸汽，而这是典型的家用设备无法做到的。